எங்கள் வலைத்தளங்களுக்கு வருக!

திறமையான செயல்முறைகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பணப்புழக்கம்

செயல்முறைத் திறன் சிக்கலைத் தீர்ப்பதால் இரண்டு நேர்மறையான விளைவுகள் ஏற்படுகின்றன.

முதலாவதாக, நாம் பார்த்தது போல, இந்தச் செயல்முறையில் சுருள்-ஊட்ட செயலாக்கத்தை அறிமுகப்படுத்துவது, அதே அளவு தயாரிப்புக்கு இருபது சதவீதத்திற்கும் அதிகமான மூலப்பொருள் சேமிப்பை உருவாக்குகிறது. மேலும், இது நிறுவனத்திற்கு நேர்மறையான லாப வரம்புகளையும் உடனடி பணப்புழக்கத்தையும் அளிக்கிறது.

இது துறை மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்: எப்படியாயினும், இது தொழில்முனைவோரும் நிறுவனமும் இனி வாங்கத் தேவையில்லாத ஒரு பொருளாகும், மேலும் இதன் கழிவுகளை நிர்வகிக்கவோ அல்லது அப்புறப்படுத்தவோ வேண்டிய அவசியமும் இல்லை.

இந்த முழு செயல்முறையும் அதிக லாபம் தருவதோடு, அதன் நேர்மறையான பலனை வருமான அறிக்கையில் உடனடியாகக் காண முடியும்.

மேலும், குறைந்த அளவு மூலப்பொருட்களை வாங்குவதன் மூலம், அந்த மூலப்பொருளை இனி உற்பத்தி செய்யத் தேவையில்லை என்பதால், நிறுவனம் தானாகவே அந்தச் செயல்முறையை மேலும் நிலைத்தன்மை வாய்ந்ததாக ஆக்குகிறது!

ஒவ்வொரு உற்பத்திச் சுழற்சியின் செலவில், ஆற்றல் செயல்திறன் என்பது மற்றொரு முக்கிய அங்கமாகும்.

திறமையான செயல்முறைகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பணப்புழக்கம்1

ஒரு நவீன உற்பத்தி அமைப்பில், ரோல் ஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் நுகர்வு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது. காம்பி சிஸ்டம் இருப்பதால், ஒரே ஒரு பெரிய பிரத்யேக மோட்டாருக்குப் பதிலாக, இன்வெர்ட்டர்களால் இயக்கப்படும் பல சிறிய மோட்டார்களை உற்பத்தி வரிசைகளில் பொருத்த முடியும்.

பயன்படுத்தப்படும் ஆற்றலானது, உருவாக்கும் செயல்முறைக்குத் தேவைப்படும் ஆற்றலுடன், கடத்தும் பாகங்களில் ஏற்படும் உராய்வையும் சேர்த்தே பெறப்படுகிறது.

கடந்த காலத்தில், வேகமான ஈ வெட்டும் இயந்திரங்களில் இருந்த ஒரு பெரிய சிக்கல், தடுப்பு மின்தடையாக்கிகள் வழியாகச் சிதறடிக்கப்பட்ட ஆற்றல்தான். உண்மையில், அந்த வெட்டும் அலகு தொடர்ந்து முடுக்கியும் வேகத்தைக் குறைத்தும் வந்தது, இதனால் பெரும் ஆற்றல் செலவு ஏற்பட்டது.

இப்போதெல்லாம், நவீன மின்சுற்றுகளின் உதவியால், நாம் பிரேக் பிடிக்கும்போது ஆற்றலைச் சேமித்து, அதை உருளை உருவாக்கும் செயல்முறையிலும் அதனைத் தொடரும் முடுக்கச் சுழற்சியிலும் பயன்படுத்தி, அதில் பெரும்பகுதியை மீட்டெடுத்து, அமைப்புக்கும் மற்ற செயல்முறைகளுக்கும் கிடைக்கச் செய்ய முடிகிறது.

மேலும், கிட்டத்தட்ட அனைத்து மின்சார இயக்கங்களும் டிஜிட்டல் இன்வெர்ட்டர்கள் மூலம் நிர்வகிக்கப்படுகின்றன: ஒரு பாரம்பரிய முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஆற்றல் மீட்பு 47 சதவீதம் வரை இருக்கலாம்!

ஒரு இயந்திரத்தின் ஆற்றல் சமநிலை தொடர்பான மற்றொரு சிக்கல், ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் இருப்பதாகும்.

இயந்திரங்களில் ஹைட்ராலிக்ஸ் இன்றும் மிக முக்கியமான ஒரு பணியைச் செய்கிறது: ஏனெனில், இவ்வளவு குறைந்த இடத்தில் இவ்வளவு அதிக விசையை உருவாக்கும் திறன் கொண்ட செர்வோ-எலக்ட்ரிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் தற்போது இல்லை.

சுருள் மூலம் இயங்கும் துளையிடும் இயந்திரங்களைப் பொறுத்தவரை, ஆரம்ப ஆண்டுகளில் நாங்கள் துளைப்பான்களுக்கான இயக்கிகளாக ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களை மட்டுமே பயன்படுத்தினோம்.

இயந்திரங்களும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளும் தொடர்ந்து வளர்ந்ததால், இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஹைட்ராலிக் ஆற்றல் அலகுகளின் அளவும் அதிகரித்தது.

ஹைட்ராலிக் ஆற்றல் அலகுகள் எண்ணெயை அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தி, அதனை முழு குழாய் அமைப்புக்கும் விநியோகிக்கின்றன; இதன் விளைவாக அழுத்த அளவுகளில் சரிவுகள் ஏற்படுகின்றன.

அதன் பிறகு எண்ணெய் சூடாகி, அதிக அளவு ஆற்றல் வீணாகிறது.

2012-ல், நாங்கள் முதல் செர்வோ-எலக்ட்ரிக் சுருள்-ஊட்டப்பட்ட துளையிடும் இயந்திரத்தை சந்தையில் அறிமுகப்படுத்தினோம்.

இந்த இயந்திரத்தில், பல ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்களுக்குப் பதிலாக, 30 டன் வரை ஆற்றலை உருவாக்கக்கூடிய, பிரஷ்லெஸ் மோட்டாரால் இயக்கப்படும் ஒற்றை மின்சார ஹெட்டைப் பொருத்தினோம்.

இந்தத் தீர்வினால், மோட்டாருக்குத் தேவைப்படும் ஆற்றலானது, பொருளை வெட்டுவதற்குத் தேவைப்படும் அளவு மட்டுமே எப்போதும் இருந்தது.

இந்த செர்வோ-எலக்ட்ரிக் இயந்திரங்கள், ஒத்த ஹைட்ராலிக் பதிப்புகளை விட 73% குறைவாக மின்சாரத்தை நுகர்வதோடு, பிற நன்மைகளையும் வழங்குகின்றன.

உண்மையில், ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை ஏறக்குறைய ஒவ்வொரு 2,000 மணி நேரத்திற்கும் மாற்ற வேண்டும்; கசிவுகள் அல்லது உடைந்த குழாய்கள் ஏற்பட்டால், அதைச் சுத்தம் செய்து மீண்டும் நிரப்புவதற்கு நீண்ட நேரம் ஆகும், இது தவிர ஒரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பு தொடர்பான பராமரிப்புச் செலவுகள் மற்றும் சோதனைகளும் உள்ளன.

இருப்பினும், இந்த செர்வோ-எலக்ட்ரிக் தீர்வில் சிறிய மசகு எண்ணெய் தொட்டியை மீண்டும் நிரப்பினால் மட்டும் போதும், மேலும் இந்த இயந்திரத்தை ஒரு இயக்குபவர் மற்றும் ஒரு சேவை தொழில்நுட்ப வல்லுநரால் தொலைவிலிருந்தே கூட முழுமையாகச் சரிபார்க்க முடியும்.

மேலும், ஹைட்ராலிக் தொழில்நுட்பத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​செர்வோ-எலக்ட்ரிக் தீர்வுகள் சுமார் 22% வேகமான செயலாக்க நேரத்தை வழங்குகின்றன. செயல்முறைகளிலிருந்து ஹைட்ராலிக் தொழில்நுட்பத்தை இன்னும் முழுமையாக நீக்க முடியாது என்றாலும், அவை வழங்கும் எண்ணற்ற நன்மைகள் காரணமாக, செர்வோ-எலக்ட்ரிக் தீர்வுகளின் பரவலான பயன்பாட்டை நோக்கியே எங்கள் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு நிச்சயமாக இயக்கப்படுகிறது.


பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச்-23-2022