ஃப்ளோ சார்ட்: டி-காயிலர் – லெவலிங் டிவைஸ் -- முன் குத்துதல் மற்றும் முன் வெட்டுதல் – ரோல் உருவாக்கும் பாகங்கள் – ஸ்டேக்
முக்கிய கூறுகள்
1. ஹைட்ராலிக் டி-காயிலர்
டி-காயிலர் வகை: தானியங்கி கட்டு மற்றும் தளர்வு
எடை திறன்: 6T
2. உணவளிக்கும் மற்றும் நிலைப்படுத்தும் சாதனம்
ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தில் உணவளிக்கும் முன் பொருளை தட்டையாக மாற்ற இது பயன்படுத்தப்பட்டது.
3. முன் குத்தும் சாதனம்
● தட்டையான தாளில் குத்து.PLC கட்டுப்பாட்டு பஞ்ச் அளவு மற்றும் கிடைமட்ட நிலை;செங்குத்து நிலையை கையேடு மூலம் சரிசெய்தல்.
● வெப் குத்தும் அளவு & அளவு: வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப.
● Flange punching அளவு&அளவு: வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப.
● பஞ்சிங் பார் மற்றும் பஞ்சிங் டை ஆகியவற்றை எளிதாக மாற்றலாம்.
4. முன் வெட்டு சாதனம்
இது ரோல் உருவாவதற்கு முன் மூலப்பொருட்களை வெட்ட பயன்படுகிறது.
5. மெயின் ரோல் முன்னாள்
இயக்கப்படும் வகை: கியர் பாக்ஸ் மூலம்
உருவாகும் வேகம்: 0-30m/min
உருளை:
● சுமார் 21 குழுக்கள் உருளைகள்.
● ரோலர் மெட்டீரியல் Cr12mov அச்சு எஃகு.
● டவுன் ரோலரின் விட்டம் சுமார் 360 மிமீ.
தண்டு: இறுதி தயாரிப்பின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக உருளைகளின் தண்டுகள் இரண்டு முறை அரைக்கும் இயந்திரம் மூலம் கருவிகள் செய்யப்படுகின்றன.பிரதான தண்டின் விட்டம்: ø95mm (இறுதி வடிவமைப்பின்படி).
பிரதான தண்டின் பொருள்: 40Cr
அளவுகளை மாற்றுதல்:
● முழு தானியங்கி.
● வேகமான சி/இசட் பரிமாற்ற முறையைப் பின்பற்றவும்.
● 5 -15 நிமிடங்களுக்குள் 3 படிகளுடன் மட்டுமே விரைவான C/Z பரிமாற்றம்.
6. ஹைட்ராலிக் கட்டிங்
எங்களின் புதுமையான கட்டிங் சிஸ்டத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள், CZ ஒருங்கிணைந்த & சரிசெய்யக்கூடிய கட்டிங் மோல்டு, பர்லின் அளவுகள் மாறும்போது கட்டிங் மோல்ட்டை மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை.
7. குழாய் ஆதரவு சட்டகம் ---1செட்
8. PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
● தானாக அளவு &குத்தும் நீளம் & வெட்டு நீளம் கட்டுப்படுத்த.
● இயந்திரம் குத்தும்போதும் வெட்டும்போதும் நிறுத்தப்படும்.
● தானியங்கி நீள அளவீடுகள் மற்றும் அளவு எண்ணுதல் (துல்லியமான +- 3 மிமீ).