ரோல் உருவாக்கம் என்றால் என்ன?

ரோல் ஃபார்மிங் என்பது ஒரு நெகிழ்வான, பதிலளிக்கக்கூடிய மற்றும் செலவு குறைந்த மாற்றாக எக்ஸ்ட்ரஷன், பிரஸ் பிரேக்கிங் மற்றும் ஸ்டாம்பிங்.ரோல் ஃபார்மிங் என்பது ஒரு தொடர்ச்சியான உலோக உருவாக்கும் செயல்முறையாகும், இது உலோக சுருள்களை பல்வேறு சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் சுயவிவரங்களில் சீரான குறுக்குவெட்டுகளுடன் வடிவமைக்கவும் வளைக்கவும் பயன்படுகிறது.இந்த செயல்முறையானது உருளைக் கருவிகள் என்றும் அழைக்கப்படும் உருளைகளின் செட்களைப் பயன்படுத்தி, விரும்பிய படிவத்தின் படி படிப்படியாக வளைந்து உலோகத் துண்டுகளை வடிவமைக்கிறது.உருளைகள் உருளைகள் வழியாக செல்லும் போது உலோகத்தை வடிவமைக்கும் குறிப்பிட்ட வரையறைகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் ஒரு நிலையான வேகத்தில் இயந்திரத்தின் மூலம் பொருள் முன்னேறும்.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அல்லது நிலையான வடிவ உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, ரோல் உருவாக்கம் என்பது மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களுக்கு ஏற்ற ஒரு எளிய செயல்முறையாகும்.

ரோல் உருவாக்கம் என்பது சிக்கலான சுயவிவரங்களில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை வழங்கும் திறமையான, பயனுள்ள வடிவமைப்பாகும்.இயந்திரத் துல்லியம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், உயர் துல்லியமான இயந்திரங்களின் உண்மையான தேவையை அது பூர்த்தி செய்ய முடியாது.

ரோல் உருவாக்கம் என்பது உலோக வடிவமைப்பிற்கான நம்பகமான, நிரூபிக்கப்பட்ட அணுகுமுறையாகும், இது நவீன பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.இந்த செயல்முறை தொடர்ச்சியான வளைக்கும் செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, அங்கு நீண்ட உலோகக் கீற்றுகள், பொதுவாக சுருட்டப்பட்ட எஃகு, அறை வெப்பநிலையில் தொடர்ச்சியான ரோல்களின் மூலம் அனுப்பப்படுகின்றன.ஒவ்வொரு செட் ரோல்களும் விரும்பிய குறுக்குவெட்டு சுயவிவரத்தை உருவாக்க வளைவின் அதிகரிக்கும் பகுதிகளைச் செய்கிறது.மற்ற உலோக வடிவ முறைகளைப் போலல்லாமல், ரோல் உருவாக்கும் செயல்முறை இயல்பாகவே நெகிழ்வானது.இரண்டாம் நிலை செயல்முறைகள் ஒரு உற்பத்தி வரிசையில் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம்.தேவையற்ற கையாளுதல் மற்றும் உபகரணங்களை நீக்குவதன் மூலம் செயல்பாட்டு மற்றும் மூலதனச் செலவுகளைக் குறைக்கும் போது ரோல் உருவாக்கம் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.

வழக்கமான ரோல் உருவாக்கும் ஆலைகள் .010″ முதல் 0. 250″ தடிமன் வரையிலான பொருள் அளவீடுகளுக்கு இடமளிக்கும்.வளைவு ஆரம் பெரும்பாலும் உலோகத்தின் டக்டிலிட்டியால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.இருப்பினும், 180 டிகிரி வளைவுகள் பொதுவாக சரியான பொருள் மூலம் அடையப்படுகின்றன.உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்கு வெல்டிங், குத்துதல் மற்றும் துல்லியமான லேசர் வெட்டுதல் போன்ற இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளின் ஒருங்கிணைப்புக்கு ரோல் உருவாக்கம் எளிதாக இடமளிக்கிறது.

மற்ற உலோக உருவாக்கும் செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது ரோல் உருவாக்கத்தின் நன்மைகள் மற்றும் நன்மைகள் என்ன?
● அதிக அளவு திறன்
● சிறந்த பகுதி சீரான தன்மை மற்றும் உயர்ந்த மேற்பரப்பு முடிவுகளுடன் மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு மிகத் துல்லியமான செயலாக்கம்.
● பிரஸ் பிரேக்கிங் அல்லது எக்ஸ்ட்ரூஷனை விட நெகிழ்வான மற்றும் பதிலளிக்கக்கூடியது.
● மாறுபடும் மேற்பரப்பு பூச்சுகள், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பரிமாணங்கள் கொண்ட உலோகங்களுக்கு இடமளிக்கிறது.
● அதிக வலிமை கொண்ட இரும்புகளை உடையாமல் அல்லது கிழிக்காமல் செயலாக்குகிறது.
● குறைந்த எஃகு பயன்படுத்தி வலுவான மற்றும் இலகுவான கட்டமைப்பு கூறுகளை உருவாக்குகிறது.